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生产覆膜砂常见的问题

    任何事物都不可能一帆风顺,总要经过一番磨练才可顺利成功。在生产覆膜砂的过程中就会遇到各种各样的问题,覆膜砂质量下降,影响生产速度与效益。下面我们就来看看覆膜砂在生产过程中常见的问题?以方便大家及时应对解决。

    1、覆膜砂铸件气孔型芯排气不畅。原因是树脂砂发气量大或发气速度不合适,砂芯固化不彻底造成的。解决方法是改善排气系统,提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂。

    2、铸件内部松散导致覆膜砂设备中的树脂在高温下产生热量,减缓了铁水的凝固速度,导致缩松。解决方法是采用激冷类覆膜砂,在壳型芯内放置内冷铁。

    3、覆膜砂铸件脱壳。原因是模具设计不合理;芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢。解决方法是改善模具结构,使温度均匀分布;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

    4、芯表面疏松。射芯机压力过高或过低,模具排气不畅;模具由于分盒间隙大而跑砂;覆膜砂生产线的型砂流动性差或透气性差。解决方法是选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。

    以上就是生产覆膜砂常碰到的问题,以及相应的解决方法。希望能帮助到大家。

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