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覆膜砂突然脱壳的原因

    覆膜砂就是砂粒表面在造型前覆有一层树脂膜的型砂或芯砂,覆膜砂制品具有耐腐、耐磨、耐高温等特性,其广泛用于机械铸造行业中。但是在用覆膜砂制造壳型、芯过程中,结壳后翻转,未熔化的松散覆膜砂被倒出,而结壳的壳型、芯已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象,从而使脱落处的壳型、芯过薄,浇注时,金属液可能在此强度不足处冲出,导致铸件产生缺陷。这个缺陷不但增加了制造成本,还造成了资源的浪费,所以这一问题需要引起重视。那覆膜砂脱壳是什么原因导致的呢? 

    覆膜砂脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层完全受重力作用的部位。大都是结壳以后,其里层呈塑性状态,而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低(聚合速度慢)、熔化温度过宽;六亚甲基四胺加入量高,增加了脱壳量;树脂加入量高,使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚;模板、芯盒温度太低或加热不均匀,导热性;吹砂压力太高/低,时间太长/短,使芯盒表面激冷;结壳时间太长,结壳太厚,硬脂酸钙加入量太高。

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