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覆膜砂砂芯断裂变形是什么原因

    覆膜砂铸件因其耐高温、耐腐蚀、耐磨损、流动性好等特点而被广泛用于汽车、液压件等机械行业中。覆膜砂铸件是精选优质天然砂,再添加其他助剂覆膜而成的。但是覆膜砂制芯时砂芯会发生断裂变形情况,许多人认为这种情况是由于覆膜砂强度低造成的,实际上砂芯断裂和变形还与其制作过程有关。具体原因如下:

    1.制芯时模具的温度和留模时间,关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围,这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时间可以取下限,模具温度在下限时留模时间取上限。这需要操作人员严格把控。

    2.制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒,必须进行及时清理并喷上脱模剂,否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。

    3.热芯盒模具静模上的弹簧顶杆,由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。

    4.动模和静模不平行或不在同一中心线上,合模时在油缸或气缸的压力作用下,定位销前端有一段斜度,模具还是会合紧,但在开模时动模和静模仍会恢复到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂,砂芯的尺寸会变大。这种情况要及时调整模具的平行度和同轴度。

    5.在壳芯机上生产空心砂芯时,从砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用时,必须进行过筛并未用过的覆膜砂按3:7比例混合后使用,这样才能保证壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。

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